CRM ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА

CRM для виробничої компанії

Замовлення, специфікації, черга виробництва, склад сировини й готової продукції, відвантаження — в одній системі замість Excel і телефонних домовленостей.

Безкоштовна консультація

Типові болі виробничої компанії

Замовлення живе в Excel

Специфікація в одному файлі, ціна в іншому, статус — у голові менеджера. Клієнт питає «коли готово», відповідь шукають три людини.

Незрозуміла черга

Що зараз у роботі, що чекає матеріалів, що встигаємо до кінця тижня — видно лише тому, хто стоїть у цеху.

Матеріали закінчуються раптово

Про брак сировини дізнаються тоді, коли замовлення вже треба робити, а не коли її можна було спокійно замовити.

Собівартість приблизна

Матеріали, робота, брак і переробки не зводяться разом, тож реальна маржа по замовленню — здогадка.

Строки зриваються тихо

Керівник дізнається про прострочення від клієнта, а не від системи.

Як це вирішується

Замовлення з специфікацією

Одна картка: клієнт, склад виробу, кількість, ціна, строк, статус, документи.

Черга виробництва

Дошка етапів: прийнято, у роботі, чекає матеріалів, готово, відвантажено. Видно всім, а не лише начальнику цеху.

Склад сировини й готової продукції

Списання під замовлення, залишки, точка замовлення матеріалів.

Собівартість і маржа

Матеріали плюс роботи плюс брак — по кожному замовленню, ще до закриття місяця.

Контроль строків

Прострочення підсвічується відповідальному автоматично, з ескалацією керівнику.

Що саме налаштовуємо виробництву

Виробництво відрізняється від торгівлі тим, що між продажем і відвантаженням є процес із власними строками, залежностями й браком. Система має бачити цей процес, а не лише угоду.

Картка замовлення й специфікація

Що саме виготовляємо, з чого, скільки, до якої дати. Специфікація зберігається з версією — зміна після погодження видно, а не «клієнт же казав інакше».

Етапи виробництва

Розкрій, обробка, збірка, контроль якості, пакування — набір під ваш процес. Кожен етап має відповідального й строк.

Планування завантаження

Видно, скільки замовлень стоїть у черзі й коли реально буде вільна ділянка. Це прибирає обіцянки строків «на око».

Склад сировини

Залишки, резерв під замовлення, точка повторного замовлення. Матеріали закінчуються за планом, а не раптово.

Склад готової продукції

Що виготовлено, що відвантажено, що лежить оплачене й чекає клієнта.

Собівартість замовлення

Матеріали за фактом списання, роботи за нормами або фактом, брак і переробки окремим рядком. Маржа рахується чесно.

Брак і переробки

Фіксуються як окрема причина витрат. Через квартал видно, на якому етапі й через що втрачаються гроші.

Відвантаження й документи

Видаткові, ТТН, акти — з даних замовлення. Разом із доставкою, якщо возите самі або через перевізника.

Звітність власнику

Замовлення в роботі, прострочення, завантаження ділянок, маржа по клієнтах і по видах продукції.

Як проходить впровадження

1. Аудит виробництва

Які етапи проходить замовлення, де черга, як зараз рахується собівартість і хто ухвалює закупівлі.

2. Модель замовлення

Специфікація, етапи, ролі, правила списання матеріалів. Погоджуємо письмово до налаштування.

3. Налаштування й перенос

Номенклатура, склад, активні замовлення, шаблони документів.

4. Запуск у цеху

Навчаємо майстрів і комірника на реальних замовленнях. Інтерфейс цеху — мінімум дій із планшета або телефона.

Часті питання

У нас усе рахує технолог в Excel. Треба це ламати?

Ні. Розрахунок може лишатись там, де він працює; у систему потрапляє результат — специфікація, норми, собівартість. Ламати робочий інструмент заради «щоб усе було в одному місці» — найшвидший спосіб отримати опір усього цеху.

Цех не працюватиме з компʼютером. Як бути?

Для цеху лишається кілька дій: узяти в роботу, відзначити готовність етапу, списати матеріал, зафіксувати брак. Це планшет або телефон і великі кнопки, а не повноцінна картка з тридцятьма полями.

Чи можна планувати завантаження ділянок?

На базовому рівні — так: видно чергу, строки й хто чим зайнятий. Повноцінне календарне планування з машинами й змінами — окрема задача, яку варто робити після того, як прижився базовий облік.

Як рахується собівартість, якщо матеріал списують «на око»?

Спочатку — за нормами зі специфікації, з подальшим коригуванням за фактом інвентаризації. Це дає робочу цифру одразу, а точність зростає в міру дисципліни списання.

Скільки триває впровадження?

Базовий контур — від трьох до шести тижнів залежно від кількості етапів і стану номенклатури. Найдовше триває опис процесу, а не налаштування.

Безкоштовний аудит